Коротко
- Первый образец обычно занимает 2–8 недель в зависимости от категории.
- Планируйте 1–3 раунда разработки; сложной обуви и трикотажу может понадобиться больше.
- Тираж обычно занимает 4–12 недель после всех утверждений, а не после первого письма.
- Кастомный материал может добавить 4–12 недель до начала производства.
Реалистичный календарь по этапам
Отсчёт каждого этапа начинается, когда входные данные для него готовы. «Образец за две недели» не включает нерешённый дизайн, отсутствующие мерки или материал в пути.
| Этап | Рабочий диапазон | Главные переменные |
|---|---|---|
| Проверка брифа и первый расчёт | 3–10 рабочих дней | Готовность данных, число моделей, доступность поставщиков |
| Сорсинг складского материала | 3–14 дней | Карты образцов, курьер, подтверждение остатка |
| Кастомный материал / цвет | 4–12 недель | Lab dips, крашение пряжи, ткачество, отделка |
| Первый cut-and-sew образец | 2–4 недели | Лекала, ткань, очередь фабрики |
| Образец верхней одежды | 3–6 недель | Конструкция, утеплитель, фурнитура, отделка |
| Образец машинного трикотажа | 3–8 недель | Пряжа, программирование, swatch, linking |
| Прототип обуви | 4–10 недель | Колодка, подошва, материал, компоненты, примерка |
| Раунд корректировок | 1–4 недели одежда; 2–6 обувь | Качество комментариев и замена компонентов |
| Pre-production sample | 1–3 недели | Финальный материал и спецификация |
| Тираж | 4–8 недель база; 6–12 сложное; 8–16 обувь | Мощность, материалы, количество, тесты |
| Финальный QC и выпуск | 3–10 дней | Размер партии, доработки, доступ на инспекцию |
Три календаря должны совпасть
Надёжный план включает календарь разработки, материалов и фабрики. Дата запуска определяется самым медленным из них.
Можно утвердить образец, когда bulk-ткань ещё восемь недель в производстве. Или получить ткань, пока посадка не решена. В обоих случаях возникают простой и rush-cost.
- Резервировать критический материал параллельно образцам с письменно зафиксированным риском.
- Назначить одного владельца консолидированных комментариев и дедлайн.
- Забронировать тесты и инспекцию до окончания тиража.
- Добавлять доставку и таможню после ex-factory даты.
Что создаёт лишние задержки
Большинство задержек связано не со скоростью шитья, а с разрозненными комментариями, сменой цветов, поздними artwork, оплатой, недоступной фурнитурой и утверждениями без номера версии.
- Смена материала после утверждения посадки.
- Комментарии от нескольких людей без консолидации.
- Утверждение внешнего вида без мерок и workmanship.
- Запуск тиража до фиксации упаковки и labels.
- Надежда спасти системное опоздание авиадоставкой.
Безопасный запас
Для первого заказа добавляйте 15–25% резерва после расчёта критического пути. Не прячьте его в каждом этапе — покажите отдельным управленческим буфером.
Повтор может быть быстрее при неизменных лекалах, компонентах и поставщиках, но только при наличии материала и мощности фабрики.